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    龙岩厦蓉高速扩建工程智能张拉压浆演示情况汇报

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    龙岩厦蓉高速扩建工程智能张拉压浆演示情况汇报

    * 来源 : * 作者 : ztkj * 发表时间 : 2015-10-26 * 浏览 : 91
    龙岩厦蓉高速扩建工程智能张拉压浆
    我公司“智桥2000”多参数全自动智能张拉压浆组在2013年7月30日龙岩厦蓉高速扩建工程A4标进行了智能张拉压浆演示试验。 我公司的“智桥2000”多参数全自动智能张拉压浆组演示成功顺利,操作简单,运行稳定,张拉控制精高,张拉结果完全否合规范要求。压浆结果饱满密实,完全否合规范要求。
    现将有关情况汇报如下:
    一、我公司“智桥2000”张拉、压浆设备

    “智桥2000”多参数全自动智能压浆设备

    "智桥2000"智能张拉设备
    二、在龙岩智能张拉压浆技术交流
        在现场演示前,为了更好地了解智能张拉压浆技术,龙岩厦蓉高速扩建工程管理有限公司组织全线标段在龙岩进行了智能张拉压浆技术交流,我公司李跃军博士汇报了我公司开发的“智桥2000”多参数全自动智能压浆及智能张拉设备的主要功能、技术特点推广应用情况及比较优势。
    我公司开发的“智桥2000”多参数全自动智能压浆及智能张拉设备已获国家发明专利12项,通过国内著名的专家鉴定,在20多个省推广,近1000个用户
    u 湖南省省内:“智桥”ZQ2000多参数全自动智能张拉压浆已在湖南省发文全面推广,先后在通平、炎汝、垄茶、衡岳、洞新、长湘、大岳、龙永等高速项目推广。
    u  同时在云南、甘肃、江苏、安徽、河南、福建、吉林等20多个省的高速公路项目推广近1000多套。
    1、我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆的比较优势
       我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆与其它智能压浆技术的主要区别在自动判断压浆饱满、压浆监测参数、自动控制及符合规范等方面(详情见对比表)。
       我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆具有以下比较优势:
    1)自动监测水胶比是否合格,若不合格则不能压浆。独家发明基于纳米材料的防粘长寿命水胶比传感器。水胶比的大小直接关系到压浆饱满质量,水胶比监测是智能压浆的关键技术之一,其难点是浆体易粘结在传感薄膜上,降低精度,同时导致失效,使用寿命降至1-2个月。采用纳米材料涂在在传感薄膜上,形成不粘层,可防止浆体粘结,显著提高精度和使用寿命,正常使用寿命达到8年。
    2)自动判断是否压浆饱满。发明多参数全自动智能压浆控制方法(实时显示压浆饱满程度)已获国家发明专利(NO:ZL201120229380.8),国际领先。通过运用高等流体力学理论,建立多参数(流量、压力及密度)智能压浆动力学控制模型,实时监测,自动判断压浆饱满程度,自动准确地关闭出浆口阀门,自动完成保压,自动完成压浆,不需人工干预。
    3)自动监控6大压浆工艺参数。针对不同梁型、孔道形状及长度,通过高等流体力学理论,优化出最优工艺参数,实时监测6大压浆工艺参数(1、水胶比;2、进浆口压力;3、流量;4、出浆口压力;5、保压压力;6、保压时间)。自动调控,不需人工干预。
    3)自动关阀保压。独家发明防堵塞电动阀技术,自动关闭出浆口阀门。出浆口阀门多采用人工关阀,随意性大,导致压浆不饱满。自动关闭出浆口阀门是智能压浆的关键技术之一,若采用电动阀自动关阀则电动阀因浆体粘结容易导致失效,使用寿命显著降低,将至1-2个月。通过专利设计技术,可有效防止电动阀因浆体粘结容易导致失效,显著提高精度和使用寿命,正常使用寿命达到8年。
    4)快速无损检测压浆饱满程度。自主开发的“智桥”ZQ-QDI预应力管道注浆质量无损检测仪实现了硬件和软件的高度集成,实现了便携式一体化、低功耗和触摸式操作,便于野外快速现场测试

    智桥”ZQ2000多参数智能压浆控制系统的比较优势
                   12项核心发明专利,全国20多个省1000多家用户的选择!
    内容
    “智桥”ZQ2000多参数智能压浆
    其他类似所谓智能压浆产品
    原理是否科学
    “智桥”ZQ2000多参数智能压浆控制系统采用独创的多参数控制方法,获国家发明专利(NO:ZL201120229380.8),国际领先。通过在桥梁预应力管道进出浆口安装流量、压力、水胶比传感器,实时监测压浆流量、压力及水胶比等6大参数,运用高等流体力学理论分析各种压浆工艺参数(压力,流量、管道形状)条件浆体在管道流动的形态和实时流动填充状态,优化出最优工艺参数,同时通过控制模型计算,自动判断关闭出浆口阀门时间,及时准确地关闭出浆口阀门,自动完成保压,自动完成压浆,不需人工干预。是真正的智能压浆。
    国内其他类似产品(循环压浆或压浆台车)由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环压浆。只监测压力单一压力参数人工判断压浆饱满程度;人工肉眼检测水胶比,人工关阀保压。压浆施工随意性非常大。本质上与传统人工压浆没有区别,既不能判断是否压满,也不能自动控制,靠人工操作,根本不能称之为智能压浆,质监局及专家称之为 “伪智能”。
    智能化程度是否高
      独创5项核心智能专利技术,很好地解决了五大关键技术问题,自能化程度高,很好地消除了人工影响因素,做到精确控制。
    1、压浆饱满如何自动判断?核心智能专利技术之一: 独创多参数(压力、流量、密度)控制方法,自动准确判断压浆饱满程度
    2、水胶比如何实时监控?核心智能专利技术之二: 独创纳米水胶比传感技术,精确测定水胶比
    3、不同梁型如何合理选择压浆工艺参数标准?核心智能专利技术之三:针对不同梁型,系统自动优化设置压浆工艺参数 (压力、流速 、时间等参数)标准,自动调控,确保压满。
    4、自动保压关阀如何实现?核心智能专利技术之四: 独创电动阀防水泥浆粘结关阀技术,自动保压关阀。
    5、压浆质量缺陷如何检测?核心智能专利技术之五:独创预应力管道压浆饱满度快速无损检测仪,快速准确检测压浆饱满程度。
    国内其他类似产品(循环压浆或压浆台车)只监测压力参数,没有很好地解决了五大关键技术问题,仍然主要靠人工操作,压浆施工随意性非常大,不能称之为智能压浆。
    1、人工判断压浆饱满程度;
    2、人工肉眼检测水胶比,
    3、人工凭经验设置压浆工艺参数标准,
    4、人工调压;
    5、人工关阀保压。
     
    是否监测水胶比等6大参数
    自动监测参6大参数:1、水胶比;2、进浆口压力;3、流量;4、出浆口压力;5、保压压力;6、保压时间。
    只监测1个参数:压力。不监测水胶比、流量。水胶比人工肉眼检测判断,随意性大。
    是否符合规范
    实现了“五个确保”, 通过“五个确保”显著提高了压浆质量,确保了压浆密实。 即:
    1确保了水灰比符合规范要求。水胶比0.26~0.28;
    2、确保了压浆压力符合规范要求。压浆压力0.5~1.0 Mpa;
    3、确保了关闭出浆口的时机准确;
    4、确保了保压压力符合规范要求。保压压力0.5~0.7 Mpa。
    5、确保了保压时间符合规范要求。保压时间3~5 min;
    1、水胶比改变,不符合规范。清洗管道的水流入已制好的合格浆体中,改变了水胶比改变,水胶比远大于>0.26-0.28。
    2、压浆压力不符合规范,严重超出合理范围,易形成空洞。由于灌浆长度加长,灌浆压力需>2.0 Mpa,严重超过符合规范要求,最大压力超过规范规定的1.0MPa。曲线段的空气和水容易被关在管道形成空洞。
    3、保压时水和空气因管道是全封闭系统难以通过出浆口顺利排出
    是否自动关阀
    自动控制:压力、水胶比自动调控。
    自动关阀:有电动阀,自动判断关阀,一键式自动压浆,彻底解决随意性。
    人工肉眼检测水胶比,人工关阀,随意性大。
    是否自动判断压满
    自动判断压满。稳定可靠。通过高等流体力学理论,实时监测压浆流量、压力及密度等6大参数,同时通过控制模型计算,自动判断压满
    人工判断是否压满,随意性大。有的类似产品采用  进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定作为判断管道充盈的依据,缺乏理论依据。进出浆口压力差在一定的时间内保持恒定是灌浆饱满的必要条件,但不是充分条件,这一判断管道充盈的依据很容易误判,造成灌浆不密实。
    是否自动保压
    自动保压。动判断关闭出浆口阀门时间,及时准确地关闭出浆口阀门,自动完成保压,自动完成压浆,不需人工干预。
    人工保压,随意性大。
    适用性
    “智桥”ZQ2000多参数智能压浆适用于T梁、箱梁、空心板梁及连续刚构等各种桥梁。既适用于预制桥梁压浆施工,也适用于现浇桥梁压浆施工。梁长不受限制
    只适用于预制梁。梁长受限制,最长压浆长度不能≥50米。实际上,大多数桥梁的预应力孔道数是奇数,因此,严重制约了使用范围。
    稳定性
    “智桥”ZQ2000多参数智能压浆控制系统运行非常稳定。 1基于非常稳定的linux操作系统平台开发,主机采用ARM嵌入式系统。2采用高铁专用无线通讯模块,开发专用的通讯协议,有效传输距离3KM,抗干扰能力强,特别适合梁场这种工况比较恶劣的场合,运行非常稳定。
    基于WINDOWS操作系统平台开发, 无线通讯采用WI-FI技术, 有效传输距离100m,传输信号容易受干扰(烧电焊、手机信号等影响),受干扰后传输信号就会中断。
    耐久性
    1、传感器采用进口芯片,耐用。2、电动控制器采用德国进口技术,全金属构造,金属的密封,使用寿命长。3、水胶比传感器采用独创的纳米传感技术,获国家发明专利,精度高,使用寿命大于10年
    因水胶比监测采用重力式传感器,不耐磨,在水泥浆的磨损下,一般使用寿命为1个月左右,精度差。因寿命短,故障多,已取消水胶比监测。
    2、我公司“智桥2000”智能张拉的比较优势
    2.1“智桥2000”智能张拉控制系统主要功能特点
    1)  精确控制。系统采用程序智能化控制,不受人为、环境因素影响;张拉过程要素安全符合桥梁设计和施工技术规范要求;
    2)  操作简单。操作智能张拉系统除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。
    3)  运行稳定。所有设备都是经过不同工况条件下耐久测试,确保设备稳定耐用。压力传感器具有较高的采样频率,能够快速反应实时的油压值,实现张拉施工中对梁体两端预应力张拉值的精确控制,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。
    4)  实现同步张拉。 一台计算机能够控制两台或多台设备同时、同步对称张拉,因而实现真正意义的“多顶同步张卡”,同步张拉力的误差范围可控制在±2%。
    5)  具有多种安全防护功能。 计算机能实时监控到设备在运行过程中的电压、工作温度、液位及各种不同状况的报警。
    6)  卸载保护功能。 张拉结束后,能保证千斤顶缓慢回缩,减少了卸载时千斤顶突然回缩对梁板的冲击破坏。
    7)  张拉过程可回溯。 能随时调取每一束钢绞线的张拉参数。
    8)  张拉数据真实可靠。张拉数据有系统自动生成,避开人为修改捏造。
    9)  自动生成张拉曲线。张拉过程中实时的生成位移和压力曲线图,曲线图中能直观形象观测到张拉要素。还可根据图形的走势帮助查找张拉不合格原因。
    10)      远程监控。与INTERNET相连,随时随地观察张拉数据,检查张拉规范性。
    2.2“智桥2000”智能张拉控制系统技术优势
    1)  采用变频技术控制油泵电机,真正实现张拉力与伸长值双控,控制更准确
    2)  液压系统采用先进的电控阀组,可靠性及灵敏度更高、更快
    3)  软件使用linux平台,运行更稳定、更安全
    4)  专利设计无线通讯模块,无线通讯距离达3km,传输抗干扰能力强,稳定可靠
    5)  自主研制的传感器及信号处理技术,准确采集预应力筋的延伸量和张力,实时反馈至控制台
    6)  模块化设计,机器一体化集成度高,将信号的采集、控制、通讯模块化并集成装箱,安装维护方便。
    7)  强大的容错与纠错能力,多重技术手段保障质量和安全
    三、智能张拉压浆演示基本情况
    时       间:2014年7月30日
    地       点:龙岩厦蓉高速扩建工程A4标
    参 加 人 员: 公司领导、监理、施工单位负责人及技术人员60多人
    四、我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆张拉演示
    4.1我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆演示
    1、我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆过程
       操作人员按“开始”键就开始自动压浆,实时监控水胶比、压浆压力、流量、保压压力、保压时间等,整个压浆过程非常顺利,没有出现任何故障,真正实现了一键式压浆。
    1)  设备安装与自检。系统自动检测设备信号是否正常。
    2)  设置压浆工艺参数。根据梁型及孔长,按规范自动设置压浆压力、保压压力、保压时间、水胶比等参数。
    3)  清洗管道。保证管道内清洁通畅。
    4)  高速制浆。严格根据水胶比配制浆液,保证浆液质量符合规范要求。
    5)  自动检测浆体是否合格。系统自动检查浆液的水胶比、流动度是否合格,如合格则自动开始压浆,否则不能压浆。
    6)  压浆自动监控与记录。启动压浆,实时监控水胶比、流量、压浆压力、保压压力、保压时间等,如超过规范值则自动调控。
    7)  自动判断压浆是否饱满。压浆过程通过高等流体力学理论分析浆体在管道流动的形态和实时流动填充状态,同时通过控制模型计算,自动判断是否压满,如饱满,则自动判断关阀,进入保压状态,
    8)  自动完成保压。按照规范设定的保压时间自动计时完成保压,完成保压后自动关闭压浆泵,结束压浆。
    9)  自动结束压浆一孔压浆完成,换另一孔继续压浆。
    与会人员认为:“智桥2000”多参数全自动智能压浆自动检测浆体是否合格,自动判断是否压满,自动判断关闭出浆口阀门时间,及时准确地关闭出浆口阀门,自动完成保压,自动完成压浆,不需人工干预,避免了压浆过程中人为的操作因素。赢的相关领导和相关施工单位高度认可。如下图


    4.2、我公司“智桥2000”多参数全自动智能张拉演示
    1、我公司“智桥2000”多参数全自动智能张拉过程
       操作人员按“开始”键就开始自动张拉,实时显示张拉力和位移值、同步误差等值,等整个张拉过程非常顺利,没有出现任何故障,真正实现了一键式张拉。
    1)  打开操作主界面,输入工程信息,设置梁型、长度、钢束数量及编号、各张拉阶段的设计控制应力及设计伸长值、持荷时间等参数。
    2)  点击控制软件的开始按键,电脑上实时观测压力值和位移值。
    3)  在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意安全。
    4)  每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤。
    5)  等整片梁板张拉施工完成后关闭依次关闭软件、电机、切断电源,拆卸千斤顶、油管。
    与会人员认为:“智桥2000”智能张拉,操作简单,控制准确,运行稳定,不需人工干预,避免了张拉过程中人为的操作因素。如下图

        

    2、我公司“智桥2000”多参数全自动智能压浆结果
        监理工程师认为张拉结果完全符合规范要求,张拉精度很高,远高于规范规定的精度要求。